数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。